化工搅拌器运行故障分析。
1、减速机运转时有异声。
原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重。
2、齿轮箱或轴承温升高。
原因:润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧。
磁力搅拌器的定价是消费者和生产者所关注的问题。定价过高,消费者接受不了;反之,生产者接受不了。所以为商品制定一个适当的定价不是一件简单的事情。那么影响磁力搅拌器定价的具体因素是什么?
1、成本:商品价值是决定商品价格的基础。显然,生产成本是决定商品价格的一个关键因素。
2、供求关系:供求关系是影响厂家商品定价的一个关键因素。此外,在供求关系中,厂家产品商品定价还受到供应和求购弹性的影响。
关于机械搅拌器功率的测定方法。
1、应变测量法:对于功率较大的搅拌体系,采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,就能计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系,经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值,再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩,就可得到搅拌时实耗的扭矩大小。
2、对于规模较小的机械搅拌装置体系大家可以这样当电动机工作时,作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出机械搅拌器搅拌功率。
你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗?
1、搅拌器打孔分支不能采用电焊工具,因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接。
2、打孔过程中内衬的塑料残渣易落入搅拌器原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞。
3、打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
机械搅拌器设计的一般程序。
1、大家在设计搅拌器时,可按用户设备现有的D/DT值,以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求,选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中搅拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛顿流体等因素制约。
2、选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况,估计近似的搅拌轴长。
化工搅拌器其实就是一种强制搅拌机,在操作上是简单的,实行全自动化控制,也是较为省心,只要有现场人员进行简单的培训就可以驾驭。为了能够较好的了解化工搅拌器的使用,下面就由小编来给大家先容一下化工搅拌器在污水处理中的应用。
化工搅拌器在污水处理过程中,污泥的处理是较为重要的环节。污泥处理是目前污水处理过程中难题,主要是污水处理事业起步是比较晚的。为了加快水污染的治理进程,能较好解决污泥处理难题的污泥脱水设备的出现。化工搅拌器为工作于污水处理的工作人员排忧解难。
一、搅拌设备的维护
1、轴承的润滑,注入的润滑油须清洁,密封须良好。
2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,注意替换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、轴承油温升高,应停车检查原因加以清理。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应停车检查并清理。
一、涡轮搅拌器
涡轮搅拌器直径小,转速大,端部切线速度为3~8m/s,适用于低粘度和中等粘度流体的搅拌。此种搅拌器产生出口速度大,产生激烈的旋涡运动和很大的剪切力,使液体微团较分散,适用于小尺寸均匀混合,不适用易分层的物料和重固体物料的混合。
二、旋浆式搅拌器
旋浆式搅拌器直径小,转速大,叶片端部的圆周速度为5~15m/s,适用于低粘度流体的搅拌。旋浆产生轴向流动,液体流向釜底,折回返入旋浆入口。适用于大尺寸的调均,固体的悬殊,形成大循环量的总体流动。
磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动,以达到对溶液进行加热,从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应,故广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域。
利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座两端的极性来推动磁性搅拌仔转动。其特点是:外壳由特殊阻燃增强型塑料注塑成型,磁力搅拌器有非常高的抗热、抗酸碱及有机溶剂的特性。磁力搅拌器搅拌速度和加热温度均可连续调节(AM-3250A型温度调节步距为1°C),广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌。
按搅拌器叶面结构可分为:平叶式搅拌器、折叶式搅拌器及螺旋面叶式搅拌器。其中,平叶和折叶结构式的搅拌器又分为桨式、涡轮式、框式和锚式搅拌器等,推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。
一:桨式搅拌器
特点。桨式搅拌器的结构最简单。叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上
应用。其主要用于流体的循环,也用于高黏度流体揽祥,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
二:推进式搅拌器
特点。标准推进式搅拌器有三瓣叶片。推进式搅押器的结构简单,制造方便。容器内装挡板,搅拌轴采用偏心安装,搅拌器可倾斜,可防止漩涡形成。
应用。主要用于液-液体系混合,使温度均匀;在低浓度固-液体系中,可防止淤泥沉降等。
三:涡轮式搅拌器
特点。涡轮式搅拌器又称透平式叶轮,是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理黏度范围很广的流体。
应用。涡轮式搅拌器有较大的切应力,可使流体微团分散得很细,适用于低黏度到中等黏度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮等场合,此外,还可以促进良好的传热、传质和化学反应。
搅拌器使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中。开启电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可。
若对溶液温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。
搅拌器使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中。开启电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可。
若对溶液温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。
在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发,影响搅拌功率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
电源插座应有良好的通电性能;磁力搅拌器在使用时,容器中的试剂不应太满,以免搅拌时溢出;本仪器属精密电子产品,工作时避免震动;容器尽量放置在工作盘中心位置,以使搅拌子在中心位置工作;搅拌子用后要及时清洗干净,以备下次继续使用;调整转速需缓慢调节,以免搅拌子失速。当搅拌子失速后,只要将转速调低到一定转速。
使搅拌子重新回到容器中心,缓慢加速即可重新开始搅拌;有效搅拌溶液的驱动力取决于扭距负载,而后者又受溶液体积、种类和黏度的影响。当扭距负载增加时,转速会降低;当扭距负载减小时,转速会增加。
本仪器对于牛顿流体(例如:水)来讲,因在搅拌时黏度保持不变,故十分理想,其搅拌容量可达2升。对于一些液体(例如:油),在搅拌过程中黏性会发生改变,需要调整粘度档位以保持速度恒定;中速运转可延长使用寿命;仪器工作时要远离磁场;容器直径小于工作盘尺寸,搅拌效果更佳。